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平流＋微孔陶瓷过滤板工艺处理锅炉废水工艺简介
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平流＋微孔陶瓷过滤板工艺处理锅炉废水工艺简介
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一、微孔陶瓷过滤板工作原理
微孔陶瓷过滤板由骨料（石英、氧化铝、碳化硅等）掺合一定的粘结剂、成孔剂、稀土抗蚀剂
，经高温烧结而成，在陶瓷板内形成很多大小分布均匀、并相互连通的桥拱状开口微孔通道，当流
体从这些微小通道通过时，原水中的悬浮杂质、胶体颗粒、大分子物质等被截留，流体在微孔通道
的外表面或内部产生各种物理效应，达到机械筛滤，净化或扩散，流态化，吸附截留等功效。
二、沉淀＋微孔陶瓷过滤板用于锅炉废水处理工艺
锅炉底排出的冲渣水或锅炉脱硫除尘水中的悬浮物浓度高达100000mg/L以上，如果直接进入微
孔陶瓷滤池，将增加滤池的负荷和清渣次数，因此仍然采用老工艺，将高浓度灰渣水排入平流沉淀
池内沉降下来，沉淀时间一般为1－4小时，80％的大颗粒在沉淀池内沉降下来，再流入第二格过滤
池中进一步处理。沉降在沉淀池内的灰渣采用龙门抓斗机械清渣，使沉淀池保持连续使用。在灰渣
水量少、沉降的灰渣量小时，可以设计成二格沉淀过滤池，一格人工清渣，另一格运转使用。
经平流沉淀池或机械加速澄清池等滤池处理后的出水悬浮物仍然高达1000mg/l左右，粉煤灰颗
粒粒径较小，一般都在100um以下，这部分粉煤灰最难处理，靠自然沉降，沉降速度慢，沉降效果较
差，这就是原有 沉淀处理方法悬浮物往往难达排放标准的原因。本工艺在沉淀池后面增加一格过滤
池，在滤池内安装若干道微孔陶瓷过滤墙，灰水往滤墙的外表面经陶瓷微孔进入滤墙中间水沟，然
后集中流入清水池内，而灰水泥渣杂质不能穿过微孔，被阻挡在滤墙外面，形成自滤层，相似于敷
膜过滤层，污水通过预涂层过滤变得清澈透明。随着过滤不断地进行，敷膜涂层逐渐加厚，阻力增
大，产水量逐渐减少，滤池水位逐渐上升，一但上升到保护高位置时，滤池应开始清灰，清灰周期
一般在60天左右。清灰方法可用灰浆泵将集泥斗内灰渣定期抽到沉淀池内，这样滤池可连续运转使
用；小型过滤池可以将滤池内水放空，然后人工清除集灰坑内灰渣，再用水枪冲洗墙表面后即可恢
复过滤。
三、工艺原理图
四、工程图例
